河南灌漿套筒的灌漿連接方式與漿錨連接原理
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套筒灌漿連接方式
技術原理:鋼筋套筒灌漿連接有金屬套筒插入鋼筋,并灌注高強、早強、可微膨脹的水泥基灌漿料,通過剛度很大的套筒對可微膨脹灌漿料的約束作用,在鋼筋表面和套筒內(nèi)側間產(chǎn)生正向作用力,鋼筋借助該正向力在其粗糙的、帶肋的表面產(chǎn)生摩擦力,從而實現(xiàn)受力鋼筋之間應力的傳遞。
實際工程應用中,套筒在預制構件制作時預先埋入構件的連接端,現(xiàn)場施工時另一個連接構件的外露鋼筋插人套筒、構件安裝定位后,通過灌漿連接鋼筋。與焊接、直螺紋機械連接等方式相比,采用套筒灌漿連接具有可減小鋼筋預加工工作量、現(xiàn)場施工時鋼筋不會產(chǎn)生二次應力與變形、可接受相對較大的施T偏差等優(yōu)點。
鋼筋套筒連接施工工藝
墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗
鋼筋套筒灌漿連接技術在歐美、日本等國家的應用,已有40多年的歷史,經(jīng)歷了大地震的考驗,編制有成熟的標準,得到普遍的應用。國內(nèi)也已有大量的試驗數(shù)據(jù)支持,主要用于柱、剪力墻等豎向構件中、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ 1-2014對套筒灌漿連接的設計、施工和驗收提出了要求,另外《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T 408-2013、《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ 355-2015等漢族昂星標準,也都講為改性連接技術的推廣應用提供了技術依據(jù)。
漿錨連接
技術原理:鋼筋漿錨連接是在預制構件中預留孔洞,受力鋼筋分別在孔洞內(nèi)外通過間接搭接實現(xiàn)鋼筋間應力的傳遞。
此項技術的關鍵在于孔洞的成型方式、灌漿的質(zhì)量以及對搭接鋼筋的約束等各個方面。目前主要包括約束漿錨搭接連接和金屬波紋管搭接連接兩種方式,主要用于剪力墻豎向分布鋼筋(非主要受力鋼筋)的連接。
除以上兩種主要的連接技術外,國內(nèi)也在研發(fā)相關的干式連接做法,比如通過型鋼進行構件之間連接的技術、螺紋套筒連接技術以及螺栓緊固件的連接,主要用于低多層的各類預埋件連接技術等。
灌漿套筒又稱灌漿袖接或袖接。
灌漿套筒是由特殊加工的套筒、匹配的灌漿材料和鋼筋組成的組合。連接鋼筋時,通過注入快硬的不收縮灌漿材料,依靠材料間的粘接咬合,將鋼筋與套筒連接..套筒灌漿接頭具有性能可靠,適用性廣,安裝方便等優(yōu)點..
注漿套筒連接套筒一般用于鑄造球墨鑄鐵或碳鋼制成高,大部分是圓筒形或紡錘形。灌漿是水泥為基本材料,具有適當?shù)募毠橇虾透苫煳锖推渌炷镣饧觿┎牧系牧啃?,與水混合后具有高的流動性,早強,高,微膨脹特性。
全注漿套的橡膠塞插入套的左端(預裝端) ,鋼筋從橡膠塞孔插入。 插入設計深度,與其它鋼筋一起放入零件模具。 將套筒的右端(現(xiàn)場安裝端)與安裝在模板上的匹配工具對齊,并將模板平邊。 將波紋管安裝在灌漿和排氣口,并與波紋管配套磁吸杯定位工裝,澆注混凝土成型。 構件安裝時,灌漿套的開口端與從下層墻板延伸出來的鋼筋對齊,灌漿后的支撐灌漿材料注入筒倉或座位灌漿后的灌漿口,當排氣孔溢出時堵住排氣孔和灌漿孔,灌漿材料達到一定強度時,縱筋連接成一體。 半灌漿套將鋼筋的一端按照技術要求加工螺紋后擰入灌漿套的鋼絲端,將波紋管與配套的磁性吸盤定位,澆注混凝土成型。 構件安裝時,將灌漿套的開口端與從下壁板伸出的鋼筋對齊并套在一起,封堵筒倉或基礎灌漿后,將灌漿材料倒入灌漿孔內(nèi)。 當排氣孔溢出時,堵塞排氣孔和灌漿孔。